知識

ポジショナーとその機能とは何ですか

3D溶接テーブル寸法

1. 自動パイプ溶接機は、屋内および防雨作業場に設置した後、しっかりと接地またはゼロ接続する必要があります。 各突合せ溶接機を並列に設置する場合、それらの間の距離は 3 メートル未満にする必要があり、それらは電力網に接続する必要があります。

1. パイプの口は、洗浄要件に従って標準まで洗浄されています。 2. 鋼管を向かい合わせで吊り上げる場合は、パイプ吊り上げ用の特殊ナイロンスリングを使用する必要があります。 それ以外のスリングは使用できません。 特に、スチールワイヤーロープを使用して吊り上げることは固く禁止されています。

パイプ自動溶接の溶接効果を左右する3つの要素と使用上の注意点

自動パイプ溶接機でパイプを溶接した後、通常、特に大型の厚肉パイプや、石油、ガス、水などの特殊な液体の輸送に使用されるパイプの場合、このタイプのパイプ溶接では溶接部を検査する必要があります。環境の変化に耐えます。 もっと大きいので...

1) 高い製造効率。 アーク溶接は大電流を流すことができ、深セン大学の作業能力の高い人が溶接できます。 溶接熱が集中し、溶接速度は手溶接の5-10倍です。 2) 溶接品質は高く、滑らかです。 溶接ができるのは...

1. 溶接手順とパラメータの最適化: 1. 溶接品質を確保しながら溶接速度を可能な限り高めるために、溶接部品の材質とサイズに応じて溶接パラメータを合理的に設定します。 2. 溶接プロセスを分析することで、次のことが分かります。

まず第一に、自動溶接機はコンピュータ制御システムを使用して溶接プログラムを作成できます。 ユーザーはコンピュータを操作し、溶接プロセスのパラメータと溶接要件を入力するだけで、コンピュータが対応する溶接プログラムを自動的に生成します。

1. 溶接継手がしっかりしていない 問題の原因: 溶接継手のサイズ、形状、加圧力が不適切であり、溶接プロセス中に不純物や気泡が存在します。 解決策: 溶接継手のサイズと形状に応じて、溶接パラメータを調整し、確実に溶接します。

1. 洗浄装置：自動溶接機の定期的な洗浄はメンテナンスの基本です。 適切なクリーナーと工具を使用して、溶接機の表面からほこり、油、溶接スラグを取り除きます。 表面の腐食を避けるため、酸性成分を含むクリーナーの使用は避けてください。

まず第一に、自動溶接機を設計および製造する際には、部品や材料に対する高温環境の影響を考慮する必要があります。 高温環境は、電子部品、電磁弁、潤滑装置などに一定の影響を与えます。