1. 設置レベルの偏差による不正確な相対位置: -現場での微調整-で十分です。
設置が水平でなくテーブルが傾き、穴の相対的な位置がずれた場合、修理は非常に簡単です。
テーブルの中央と四辺にフレームレベルを置き、傾き方向と偏差値をマークします。
{0}}サポートレッグの調整ボルトを使用して高さを微調整し、テーブル全体が水平になるまで徐々に調整します。
レベリング後、穴の中心距離を再確認してください。{0}偏差はほぼゼロのコストで許容範囲に回復されます。
2. 個々の穴の摩耗/変形による不正確な精度: 局所的な穴の拡大修理。
長期使用により 1 つまたはいくつかの穴のみが許容範囲を超えて摩耗しているが、テーブル全体の精度が許容範囲内である場合は、局所修復が使用されます。{0}}
磨耗した穴を元の直径より一回り大きいサイズ（例：Φ28からΦ28.5mmに拡大）に拡大します。
新しい穴の直径に合わせて大きな位置決めピンをカスタムで作成し、ピン穴のフィット クリアランスが D10/h7 公差要件を満たすようにします。{1}{0}
適合精度を再確認してください。-ガタつきがなくクリアランスが基準を満たしていれば修理完了です。
3. テーブルトップのわずかな変形により、穴システムのずれが生じます。<0.15mm: Return to factory for reprocessing and repair.
テーブルトップのわずかな変形が長期にわたる荷重負荷や不適切な配置によって引き起こされ、その結果、穴システム全体にわずかなずれが生じた場合、修理解決策は次のとおりです。{0}}
テーブルトップ全体を元のメーカーに返し、CNC マシニング センターに再固定します。{0}
元の設計の穴の座標に従って、各穴の位置と直径を再修正します。-修正後は全体の応力除去と時効処理を行い、さらなる変形を防ぎます。
工場から出荷される前に、テーブルトップは三次元測定機 (CMM) テストを受けます。すべての精度インジケーターが認定基準を満たしたら、納品することができます。修理後は、対応するサイズの位置決めピンを交換する必要があります。
4. Severe deformation (hole system deviation >0.3mm) / 材質が劣っていて精度が保証されていない場合: コア部品を交換してください。
この場合、修理費用は新品に近くなり、修理後の精度安定性も悪くなります。最適な修理ソリューションは、工場でのテストに合格した新しいテーブルトップと直接交換することです。これにより、より高い費用対効果と長期的な信頼性が得られます。-
5. 3D ビジョンを備えた自動溶接ステーション: ソフトウェアによる小さな穴のずれの補正と修復
インテリジェントな自動 3D 溶接ステーションの場合、物理的な修理を行わずに、システム キャリブレーションを通じて小さな範囲の穴の偏差を修正できます。-
三次元測定機（CMM）を使用してすべての穴の実際の位置ずれを測定し、ずれ補正テーブルを作成します。
偏差は溶接制御システムにインポートされ、ワーク座標系が再校正され、システムは偏差を補償するために溶接パスを自動的に調整します。複数のテストで位置決めの精度を確認した後、修理は完了します。
