1. 外部要因。実際の溶接工程では、外的要因をコントロールすることはできません。現在、一部の済南パイプライン自動溶接設備は状況に応じて調整・合理化する能力がなく、関連情報をタイムリーにフィードバックできないため、溶接効果に影響を及ぼしやすい。
2. 複雑な製品の溶接は困難です。この溶接方法は現在非常に注目されており、特に便利である。ただし、複雑な製品の溶着効果には対応できないため、これらの製品を溶着する場合には溶着効果が悪くなる場合があります。したがって、複雑な製品を溶接する必要がある場合、慎重な加工に特に注意を払わないと、溶接の関係により溶接装置の精度に影響を与える可能性があります。
3. その他の要因。溶接時には溶接熱変形が発生しやすく、熱変形時に刃先誤差が発生しやすくなります。また、その過程での変化は全く予測できないため、溶接品質に異常が生じる可能性もあります。
パイプ自動溶接を使用する場合の注意事項
1. 自動管溶接装置を設置し、使用する場合、特に電気加熱式二酸化炭素減圧装置を設置する場合には、必要に応じて設置しなければなりません。設置不要の場合、減圧効果が十分に得られない場合があります。
2. 機器をより正常に使用できるように、使用前に予熱し、予熱時間を 5 分から 10 分の間で制御します。
3. 速度を制御するためにボトルを開けるとき、通常、速度が 1 秒あたり 5 度に制御されている限り、圧力計の指針が動くのが見え、適切な目盛りで停止した後でのみ解放できます。
4. 自動溶接の前に、電気ボックス内のエアスイッチが正常に使用されているかどうかに注意してください。同時に、新しい電気機器および電気ボックス内の機器自体に漏電がないかどうかを確認します。必要な場合は直ちに対処しなければなりません。
5. 配電ボックスの表示灯が正常に表示されるかどうかに注意してください。異常がある場合は、それを取り除いてから次の作業に進む必要があります。
6. 使用中はトランスミッション内の潤滑油の有無に注意してください。異常が見つかった場合には、正しいメンテナンス方法を選択する必要があります。