I. 主要な製造プロセスの文書を要求する
これが最も簡単な方法です。準拠した 3D 溶接テーブルの正規メーカーは、熱処理プロセスの完全な記録を保持しています。ベンダに人工時効熱処理仕様書または炉温度記録レポートを依頼してください。これらには、加熱温度、保持時間、冷却手順などのパラメータが明確にリストされている必要があります。準拠した鋳鉄溶接テーブルには通常、約 550 度で 4 時間の浸漬を伴う人工時効処理が施されます。-ベンダーがこれらの記録を提供できない場合は、熱処理が行われていない可能性が高くなります。
II.材料の応力や変形特性から評価
熱処理が施されていない溶接テーブルには、鋳造に起因する内部応力が保持されています。{0}購入後 1 ～ 2 か月後に平坦度を再確認してください。-平面度誤差が大幅に増加する場合 (工場公差を 0.05 mm 以上超える場合)、熱処理が行われていないことがほぼ確実です。長期間経っても精度が安定している場合は、熱処理により内部応力が効果的に緩和されたことを意味します。
Ⅲ．硬さ試験による補足検証
熱処理により材料の硬度を標準範囲に調整します。準拠した鋳鉄溶接テーブルの作業面の硬度は、HB170 と HB255 の間にある必要があります。
硬度計を使用して、作業面上のランダムに選択した 3 ～ 5 つの点を測定します。硬度がこの範囲から大きく外れている場合、熱処理プロセスが標準以下である可能性があります。
熱処理されていない低品位鋳鉄は通常、標準の最小値を大幅に下回る硬度を示し、作業面が過度に摩耗しやすくなります。
IV.専門的なストレステストによる最終確認
正確に判断するには、第三者の試験機関に問い合わせて残留応力試験を実施してください。{0}適切に熱処理された溶接テーブルでは、残留内部応力は鋳物の降伏強度の 20% 以下である必要があります。-未処理のテーブルはこの基準をはるかに超える残留応力を示し、その後の使用中に必然的に変形を引き起こします。
