1. 自動パイプ溶接機は、屋内および防雨作業場に設置した後、しっかりと接地またはゼロ接続する必要があります。 各突合せ溶接機を並列に設置する場合、それらの間の距離は 3 メートル未満にする必要があり、異相の電力網に接続する必要があり、個別の遮断器を設置する必要があります。
2.溶接前に、自動パイプライン溶接機の圧力機構は柔軟であり、クランプはしっかりしていて、ガスホルミウム油圧システムは漏れていてはならず、研究して確認する必要があります。
3. 溶接前に、溶接する棒鋼の断面に応じて二次圧力を調整し、溶接機の直径を超える棒鋼を溶接しないでください。
4. サーキットブレーカーの接点は時間通りに研磨し、二次回路接続ボルトを時間通りに締める必要があります。 冷却水温度は40度以下とし、温度に応じてドレン量を調整してください。
5.自動パイプ溶接で長尺棒鋼を溶接する場合は、ブラケットを取り付ける必要があります。
6. フラッシュエリアにはバッフルを設置し、溶接関係者の立ち入りを禁止します。
7. 冬に溶接する場合、温度は8度を下回ってはいけません。
8. 自動パイプ溶接は、防風小屋を自動的に溶接し、防風対策を講じること。
9. 発電機ネットワークの電圧が正常範囲内であることを確認してください。
10. 溶接機のエアダクトをふさがないでください。
11. 保護ガス回路とガスメーターに漏れがないか随時確認してください。
12. 毎日の溶接終了後は、溶接台車やワイヤ送給装置に付着したスパッタ、鉄粉、ゴミなどを必ず清掃してください。
13. 各防風小屋には、溶接機の鉄粉や粉塵を除去するためのエアコンプレッサーが装備されており、溶接工の良好な作業環境を提供するための防風小屋も備えています。