CNC プラズマ切断機の操作手順

1.試運転、パネルのスイッチやボタンが柔軟で信頼できることを確認し、灰排出プラグバルブが正常かどうかを確認します。
2. 操作パネルの電源ロックを開き、電源ボタンを押して CNC に電源を供給します。 集塵機の電源を接続し、コントロールボックスパネルの表示灯が正常かどうかを確認します。 非常ボタンは信頼できます。
4. サーボ キャビネットのスイッチを閉じ、操作パネルのサーボ オン ボタンを押してサーボ システムに電源を供給し、コントロール キャビネット パネルのパルス ノブを開位置に回してフィルター カートリッジを巻き戻します。脈拍は正常。
5. 配電キャビネットのスイッチをオンにします。
6. CNC は内部自己診断を行い、エラーメッセージが表示されないことを確認します。
7.CNCフレーム切断機の粉末噴霧とスクライビングは、切断前に行われます。 亜鉛粉の爆発に注意し、飛ばないようにしてください。 同時に、作業中はマスクを着用してください。 大きな変形のない乾燥したきれいなプレートを準備します。
単一の切断モーメント、同期または対称マーキングを決定し、対応する切断モーメントを準備します。 操作パネルの対応する「キャリッジ選択ボタン」を選択します。 マーキング ラインの幅に応じて、適切なカッティング ノズルを選択します。
亜鉛粉をオーブンで 200 度で 4 時間焼き、200- メッシュの金属粉ふるいでふるい、亜鉛粉ホッパーに入れます。 予熱炎をオンにします。
弱酸化炎、つまり炎芯の長さが切断炎芯の長さよりも短い炎に調整します。
粉末酸素とマーキング酸素の供給をオンにし、切断ノズルが均一で薄くまっすぐなオレンジレッドピンクのラインを噴射するまでスイッチを調整します。
操作パネルの「モード」キーから「作画」を選択。 描画するグラフィックを呼び出します。 線を引き始めます。 線を引き直す必要がある場合は、「戻る」ボタンを押して線を引き直してください。
スクライブ後、粉末酸素の供給をオフにし、酸素をスクライブし、火炎電磁弁を予熱します。 粉末供給酸素とスクライビング酸素スイッチをオフにします。 残りの亜鉛粉を回収し、乾燥箱に入れ、亜鉛粉ホッパーを清掃します。
8. CNC プラズマ切断機を使用する場合、自動点火中は点火高圧コイルに人を近づけないように注意する必要があります。
カットするプレートを準備します。 炭素鋼、ステンレス鋼、およびアルミニウムの変形はできるだけ小さくする必要があり、厚さは切断チャートの許容範囲を超えてはなりません。 プレートの厚さに応じて、対応する消耗品を選択します。 それらを対応する切断トーチに入れます。 シングル切断トーチ、同期切断または対称切断を決定します。
操作パネルの該当する「カート選択ボタン」を選択してください。 操作パネルのプラズマボタンを押して室内灯を点灯させます。
切断テーブルの要件に従って、プレフローおよび切断フローのテストを実行し、プレフローおよび切断フローを調整します。 切断テーブルに必要な高さに切断トーチの初期高さを手動で調整します。 切断テーブルに従ってアーク電圧と電流を設定します。
トーチを手動で開始位置に向けます。 CNCで。 画面で切断プログラムを選択し、切断速度、カーフ補正などの作業構成を完了します。 「GO」ボタンを押してカットを開始します。 切断中に発生するさまざまな問題に、操作マニュアルに従って、切断が完了するまで対処します。