1.空気圧が低すぎる
プラズマ切断機が作動しているときに、作動圧力が指示に必要な圧力よりもはるかに低い場合は、プラズマアークの放出速度が弱くなり、入力空気の流れが指定値よりも少ないことを意味します。 現時点では、高エネルギー・高速プラズマアークは形成できません。 切開の質の悪さ、不浸透性、および切開腫瘍の現象を引き起こします。 空気圧が不足している理由は、空気圧縮機からの空気入力が不十分である、切断機の空気調整弁の低圧調整、電磁弁の油汚れ、空気経路が滑らかでないなどです。
解決策は、使用前に空気圧縮機の出力圧力表示を観察することです。 要件を満たしていない場合は、圧力を調整するか、エアコンプレッサーをオーバーホールします。 入力空気圧が要件に達している場合は、エアフィルター減圧弁の調整が正しいかどうか、ゲージ圧表示が切断要件を満たしているかどうかを確認してください。 それ以外の場合は、エアフィルター減圧バルブを毎日維持して、入力空気が乾燥していてオイルがないことを確認する必要があります。 入力空気の質が悪いと、電磁弁の油汚染、バルブコアの開放が困難、バルブポートの全開ができなくなります。 さらに、カッティングトーチノズルの空気圧が低すぎる場合は、ソレノイドバルブを交換する必要があります。 エアパスセクションが小さいと、空気圧も低くなります。 指示に従ってエアパイプを交換できます。
2.空気圧が高すぎる
入力空気圧が0.45MPaをはるかに超えると、プラズマアークが形成された後、過剰な気流が集中アークカラムを吹き飛ばし、アークカラムエネルギーを分散させ、プラズマアークの切削強度を弱めます。
空気圧が高すぎる理由には、入力空気の不適切な調整、エアフィルター減圧弁の過度の調整、またはエアフィルター減圧弁の故障が含まれます。
解決策は、エアコンプレッサーが適切に調整されているかどうか、およびエアコンプレッサーとエアフィルター減圧バルブの圧力が調整されていないかどうかを確認することです。 起動後、エアフィルター減圧弁調整スイッチを回すと変化がないことを示しており、エアフィルター減圧弁が故障しており、交換が必要です。
3.トルクノズルと電極のバーンアウト
スレッドが締められていない、機器のギアが不適切に調整されている、水冷が必要なカッティングトーチが機能している、必要に応じて冷却水が通過しない、頻繁なアークが発生するなど、ノズルの不適切な取り付けが原因で、ノズルが早期に損傷する。
解決策は、ワークピースを切断する技術的要件に従って機器のギアを正しく調整し、トーチノズルがしっかりと取り付けられているかどうかを確認することです。 冷却水が必要なノズルは、事前に冷却水を循環させる必要があります。 切削するときは、ワークの厚みに合わせて切削モーメントとワークの距離を調整してください。
4.入力AC電圧が低すぎる
プラズマ切断機の使用場所には大規模な電気設備があり、切断機の内部主回路部品の故障により、入力AC電圧が低くなりすぎます。
解決策は、プラズマ切断機によって挿入されたネットワークに十分な運搬能力があるかどうか、および電源コードの仕様が要件を満たしているかどうかを確認することです。 プラズマ切断機の設置場所は、大規模な電気機器や電気的干渉が頻繁に発生する場所から遠く離れている必要があります。 使用中は、切断機のホコリや部品の汚れを定期的に清掃し、ワイヤーが経年劣化していないか確認してください。
5.アース線とワークピースの接触不良
接地は、切断する前の重要な準備です。 専用の接地工具を使用しない場合、ワーク表面の絶縁や長期間の経年劣化などによるアース線の使用により、アース線とワークの接触不良が発生します。
解決策は、特別な接地ツールを使用し、接地線とワークピースの表面との接触に影響を与える絶縁体があるかどうかを確認し、経年劣化した接地線の使用を避けることです。
6.スパークジェネレーターは自動的にアークを遮断できません
プラズマ切断機が作動しているときは、最初にプラズマアークを点火する必要があります。 高周波発振器は、電極とノズルの内壁の間のガスを励起して高周波放電を生成し、ガスを部分的にイオン化して小さなアークを形成します。 小さなアーク圧縮空気がノズルから排出されます。 スパークジェネレータの主なタスクであるプラズマアークに点火すること。 通常の状況では、火花発生器の動作時間はわずか0.5〜1秒であり、アークを自動的に遮断できない理由は、一般に、制御回路基板のコンポーネントが調整されておらず、火花発生器の放電電極ギャップが原因です不適切です。
解決策は、火花発生器の放電電極を頻繁にチェックして表面を平らに保ち、火花発生器の放電電極ギャップ（0.8〜1.2mm）を時間内に調整し、必要に応じて制御盤を交換することです。
7.その他
上記の理由に加えて、切断速度が遅すぎる、切断モーメントと切断中のワークピースとの間の垂直性、およびオペレータGG＃39;プラズマ切断機の知識、操作レベルなどはすべて、プラズマアークの安定性。 ユーザーはこれらの側面に注意を払う必要があります。https：//www.wxsilvercoast.com/