1。機器の損傷
モーターの過熱：過負荷により、モーター電流が増加し、熱が多すぎると、モーターの内部部品の老化が加速し、モーターコイルが燃えることさえあります。
ベアリングの損傷：過負荷により、モーターローターの力がベアリングのベアリング範囲を超え、ベアリングの損傷を引き起こし、メンテナンスコストが増加します。
機械的構造の変形：溶接ポジショナーが長い間過負荷になっている場合、機械構造が変形し、機器の精度と安定性に影響を与える可能性があります。
2。システムパフォーマンスの劣化
効率の低下：過負荷の動作により、機器の動作効率が大幅に低下し、エネルギー消費が増加します。
不十分な出力電力：オーバーロードにより、機器の出力電力が減少し、溶接プロセスの要件を満たすことができない場合があります。
3。安全上の危険
火災リスク：特に運動断熱材が燃えたり、機器が過熱した場合、過負荷の操作は火災を引き起こす可能性があります。
電気ショックのリスク：過負荷は、機器の断熱性の損傷を引き起こし、電気ショック事故のリスクを高める可能性があります。
4。生産の中断
機器のシャットダウン：オーバーロードにより、機器の故障または自動保護デバイスが起動する可能性があり、機器の動作を停止し、生産効率に影響を与えます。
メンテナンスコストの増加：過負荷と破損した機器には、部品のメンテナンスまたは交換が必要であり、生産コストが増加します。
5。溶接品質への影響
溶接欠陥：過負荷は、不安定な溶接電流を引き起こし、溶接の品質に影響を与え、溶接欠陥（アンダーカット、融合の欠如など）の確率を高めることがあります。
予防措置
過負荷によってもたらされるリスクを回避するには、次の措置をとる必要があります。
機器の合理的な選択：過負荷操作を避けるための実際のニーズに応じて、適切な負荷容量を持つ溶接ポジショナーを選択します。
保護装置の設置：機器には、過負荷保護スイッチ、過熱保護装置などの過負荷保護デバイスを装備する必要があります。
定期的なメンテナンス：機器の電気的および機械的コンポーネントを定期的にチェックして、潜在的な問題をタイムリーに検出および修復します。
操作仕様：長期の過負荷操作を避けるために、機器の操作手順に従って厳密に動作します。
