1.過負荷運転によるさまざまな望ましくない結果を回避するために、変位負荷容量のチェックに注意してください。 ワークピース、特に偏心の激しいワークピースを交換するときは、より大きな反転トルクを確認する必要があります。
2.ポジショナーのスキュー運動による溶接位置（特に溶接高さ）の変化に注意してください。 ワークのサイズが大きいと、溶接機が各溶接の溶接高さに慣れにくい場合があります。 現時点では、多くの場合、2つの側面から調整されます。1つは専用の溶接機リフティングチャネルを提供することです。 もう1つは、ポジショナーテーブルを上下させたり、ピットを使用してワークピースの相対的な高さを低くしたりできることです。
3.溶接速度の要件を満たすように、作業台の反転速度またはスキュー速度を調整することに注意してください。 戻る（変位）ときは、適切に速度を上げて変位力を上げることができます。
4.導電性機器を適切に接続し、摩耗したブラシを時間内に交換します。 溶接電流がベアリングと他のトランスミッションペアを通過するのを防ぐために、溶接ケーブルをフレームに自由に敷設しないでください。これにより、トランスミッション機能が損傷し（アーク放電が発生する可能性があります）、ローリングボディが損傷します。
5.スキュー角度の制御に注意を払い、必要に応じてボディに機械的制限措置を追加します。