1.定期的に機器を掃除します
外部部品のクリーニング：シャーシ、ヘッド、ケーブルなど、溶接機の外部部品を定期的に清掃して、機器の表面がきれいで、ほこりや破片がないことを確認します。
フラックス回復装置のクリーニング：フラックス回復装置の画面上の詰まりを定期的にクリーニングして、フラックスの蓄積が機器の動作に影響を与えるのを防ぎます。
内部部品の清掃：清潔で乾燥した圧縮空気を定期的に使用して、溶接機の内部のほこり、特に変圧器、原子炉コイル、コイルロール、パワー半導体の間の隙間を吹き飛ばします。
2。潤滑とメンテナンス
ローリングベアリング潤滑：各ローリングベアリングをリチウムベースのグリースで潤滑し、年に一度交換することをお勧めします。
潤滑還元剤：サイクロイドピンホイールレデューサーと歩行二次減量剤を潤滑し、30番の機械式潤滑油で潤滑し、年に一度交換します。
ネジ棒の潤滑：ネジ棒をリチウムベースのグリースで潤滑し、半月ごとに追加することをお勧めします。
過度の潤滑を避ける：環境汚染と資源の無駄を防ぐために、オイルを充填するときに潤滑しすぎないでください。
3.電気システムを確認します
電源コードとプラグを確認します。電源コードと機器のプラグを定期的に確認して、電源コードが損傷したり漏れていないことを確認してください。
回路接続を確認します。回路接続を定期的に確認して、それが正常であるかどうかを確認し、スイッチが柔軟であるため、機器の安全な使用を確認します。
冷却システムの確認：機器の冷却システムを定期的に確認して、良好な熱放散を確保し、機器の過熱と損傷を避けてください。
4.機械部品を確認します
ガイドレールとガイドホイールの間のギャップを調整します。各ガイドレールとガイドホイールのギャップは、機器の滑らかな動作を確保するために定期的に調整する必要があります。
断熱材を確認してください：溶接ノズルと溶接ワイヤは、断熱材を使用して機械ヘッドから断熱されています。断熱材は、摩耗と裂け目を定期的にチェックする必要があります。摩耗してひび割れていることがわかった場合は、時間内に交換する必要があります。短絡は絶対に許可されていません。
ワイヤープーリーを確認します。ワイヤープーリーは、閉塞や詰まりをせずに柔軟にスライドする必要があります。ブロックされて詰まっている場合は、時間内に修理する必要があり、強制的に使用しないでください。
5.着用部品を交換します
摩耗した部品の交換：電極やガスノズルなどの機器の一部は、使用時間が長くなると摩耗します。これらの部品の摩耗を定期的にチェックし、必要に応じて機器の通常の操作を確認するためにそれらを交換します。
6。キャリブレーションと調整
溶接パラメーターのキャリブレーション：溶接電流、溶接速度、溶接圧力などを含む溶接パラメーターを定期的に調整および調整して、機器の設計要件を満たすようにします。
7。列車のオペレーター
正しい機器操作：機器を使用し、それらを導くトレーニングオペレーターは、機器の通常の操作を確保し、機器のサービス寿命を延長するために、適切に操作、維持、およびサービスを提供します。
