1。毎日の清掃とメンテナンス
ワークベンチの掃除：ワークベンチの表面を柔らかい布またはブラシで定期的に拭いて、ほこりを取り除き、スラグを溶接し、オイルを除去します。溶接後、残留物をオイルストーンで静かにきれいにし、アンチラストオイルを塗ります。
さび防止：使用するたびに、または定期的に解放防止治療を行います。特に穴の位置やTスロットなど、錆が発生しやすい領域には、テーブル表面にアンチラストオイルまたは塗料の層を塗ります。
バンプを避ける：バンプや傷を避けるために、使用中にテーブルを注意して処理します。
2。定期的な検査とキャリブレーション
接続の検査：テーブルの接続とネジを定期的に確認して、テーブルの構造が安定していることを確認してください。
フィクスチャコンポーネントの検査：備品コンポーネントを定期的に検査してください。問題を迅速に修理または交換してください。
精度のキャリブレーション：穴の位置とTスロットの位置合わせの表面精度、平坦性、寸法精度など、四半期ごとの包括的な検査をお勧めします。頻繁に使用されるテーブルの場合、検査間隔が短縮される場合があります. 3.適切なストレージ
ストレージ環境：適切な場所を選択して、作業プラットフォームを保存します。システムの穴をきれいに保ち、錆びないオイルでコーティングします。長期間使用されていない場合は、プラットフォームを清潔に保ち、錆びないオイルでコーティングします。必要に応じて、防塵手段を講じてください。
水分を避ける：作業プラットフォームの表面でさびを防ぐために、水分や水から作業プラットフォームやその他の位置決めコンポーネントを遠ざけてください。
4。使用予防策
過負荷を避けてください：作業プラットフォームに過負荷をかけたり、不必要なストレスを防ぐために過度の力を適用したりしないでください。
事前溶接の準備：溶接前にスラグを溶接前にスプレーして、溶接スラグが作業プラットフォームに固執し、プラットフォームを清潔に保つのを防ぎます。
適切な持ち上げ：リフティングリングの最大荷重容量は2トンです。持ち上げや移転中にプラットフォームの下に立ってはいけません。
5。特別な状況でのメンテナンス
湿度の高い環境：プラットフォームが湿度の高い環境で使用されている場合、錆の予防に特に注意を払って、錆がないことを確認してください。
困難な影響を避ける：ハンマーやその他のツールを使用して、作業プラットフォームまたはその他のポジショニングコンポーネントに直接ヒットして、プラットフォームの表面への損傷を避けないでください。
