CNCプラズマ切断機の効果的な低コストの利点

国内市場でのCNC火炎切断機の応用と開発は、手持ち切断から機械切断までのプロセスを経験してきました。 2種類のプラズマ切断方法には、まだ一定数の企業とユーザーがいます。 しかし、将来の市場開発の観点から、機械使用のCNC火炎切断機は手動切断方法に取って代わるに違いありません。 CNC火炎切断機は、プレート切断用の一種の精密CNC装置であり、コールドプレート切断部品のさまざまな小さなバッチに適用されます。 小型CNCプラズマ切断機の研究開発と開発プロセスの主要技術の研究を通じて、それはCNC火炎切断です。機械の連続開発は方法と参考資料を提供します。 この論文は、効果的な作業条件下での機械全体の剛性、精度、および信頼性を分析および研究しています。 工作機械の作業性能の安定性を確保してください。 工作機械の制御要件に応じて、産業用PCの強力なデータ処理機能とPLCの高い信頼性を組み合わせて上下の機械制御システムを形成する新しい制御方式が提案されています。 モーション要件に応じて、上下のコンピュータのサーボモータ駆動機能と通信機能がモーションコントロールプログラムを作成し、要件に応じてPLCのI / Oを拡張し、対応するPLCプログラムを設計しました。 この論文は、共引用環境の構築モードを提唱し、CNCプラズマ切断機におけるコスト指向設計の適用に関する予備的研究を行っています。 同様のシリーズの製品の将来の開発のために、最も効果的で低コストのパラメータベースを提供します。 溶接を形成するには、溶け込みタイプと穿孔タイプの2つの方法があります。 H字型鋼線のプラズマアークの前者の形態は、母材を貫通して溶接プールを形成するだけであり、これは主に厚さ0.8〜3mmのプレートの溶接に使用されます。 後者の形態のプラズマアークはプレートを通してのみ溶融し、鍵穴型の溶融を形成します。プールは主に3〜12mmの厚さのプレートの溶接に使用されます。 さらに、小電流のマイクロビームプラズマアーク溶接があり、0.02〜1.5mmの薄板の溶接に特に適しています。 プラズマアーク溶接は高品質の溶接方法です。 溶接部の深さ/幅比が大きく、熱影響部が狭く、ワークの変形が小さく、溶接可能な材料には多くの種類があります。 特に、パルス電流プラズマアーク溶接と溶融電極プラズマアーク溶接の開発により、プラズマアーク溶接の適用範囲が拡大しました。