1.チャック使用後は、エアガン等で溶接チャック本体やスライドウェイの表面を清掃し、長期間使用しても溶接チャックの精度を確保する必要があります。 、溶接チャックの定期的な潤滑作業は非常に重要です。
2.二硫化モリブデングリース（黒色）を1日1回以上塗布し、ジョー表面または溶接チャックの内穴（内穴保護スリーブと接続部）からグリースが溢れるまで、溶接チャックノズルにグリースを流し込みます。ナット）。
3.溶接チャックが内部で錆びるまで、保持力が低下し、ワークをクランプできなくなります。 そのため、防錆効果のある切削油を使用することをお勧めします。 切削油を使用すると、溶接チャックが錆びるのを防ぐことができます。
4.作業が完了したら、エアガンまたは同様のツールを使用して、溶接チャック本体とスライドウェイの表面を清掃する必要があります。
5.溶接チャックは、ジョーの滑り面を清潔で潤滑状態に保つために、少なくとも6か月ごとに取り外して清掃する必要があります。 溶接ポジショナーは、溶接チャックの寿命を延ばすことができます。
6.部品にひびや摩耗がないか確認し、少なくとも2か月に1回は鋳鉄を清掃します。 部品がひどく損傷している場合は、新しい部品と交換する必要があります。
7.ワークピースごとに異なるクランプ方法が必要です。 不規則なワークをクランプするために使用すると、溶接チャックが損傷します。
8.溶接チャックの圧力が異常な場合は、溶接チャックを高圧にしてワークをクランプします。これにより、溶接チャックの寿命が短くなります。溶接チャックのギャップが大きすぎる場合は、新しい溶接チャックを使用してください。交換する必要があります。