I. ホール システムの一貫性の許容基準
穴システムの一貫性には、すべての穴の精度偏差が均一であることが必要です。受け入れ基準は次のとおりです。
どの位置の穴径公差も一貫して D10 グレードの要件範囲内にあり、偏差変動は 0.02mm を超えません。
隣接する2つの穴間の中心距離誤差は±0.05mm以下、異なる領域の穴間の中心距離偏差変動は0.03mm以下です。
すべての位置決めピンとどの穴との嵌合も一貫しており、一部の穴がきつすぎたり、他の穴が緩すぎたりすることはありません。
II.現場の検査と判断方法-
1. 専門機器を使用しない迅速な検査方法 (最も一般的に使用される)
✅ フルエリアモジュール交換テスト
3 ～ 5 個の位置決めモジュールを選択し、作業面の四隅、中央、端の領域にある穴に順番に取り付けます。フィット感を観察します。
合格: すべての領域のモジュールをスムーズに取り付けることができ、位置決め後に一貫した締め付けがあり、明らかな揺れがなく、取り付けられないまたは固着している個々の穴はありません。
不合格: 一部の穴が取り付けられない、挿入中にモジュールが固着している、または取り付け後の揺れの振幅が他の穴よりも大幅に大きく、一貫性が低いことを示しています。
✅ 反復位置決め偏差テスト: 同じ標準ワークピースをワークテーブルの異なる領域に固定します。再位置決めと分解を各エリアで5回繰り返し、ワークの基準面の位置ずれを測定します。
合格：全てのエリアで繰り返し可能な位置決め偏差が0.05mm以下であり、異なるエリア間の偏差差が0.03mmを超えない。
不合格: 異なる領域間の位置決め偏差の差が 0.05 mm を超えており、穴システムの一貫性が標準以下であることを示しています。
2. プロの精密検査方法（新品機器の受け入れに推奨）
抜き取り検査には三次元測定機を使用します。
作業テーブルの四隅、中央、端の異なる位置にある穴を少なくとも 10 個選択します。
各穴の穴径、中心間距離、直角度を測定します。
すべてのテスト結果の偏差範囲を計算します。 0.05mm 以下の範囲は、許容可能な一貫性を示します。 0.1 mm を超える範囲は一貫性が低いことを示し、製品は不適格として分類されます。
Ⅲ．穴システムの一貫性が悪い場合の影響: 穴システムの一貫性が低いと、さまざまな領域でワークピースの位置決め精度に一貫性がなくなり、溶接後のワークピースに大きな寸法誤差が生じ、モジュールの汎用性が低下し、溶接品質と生産効率に直接影響を与えます。したがって、調達時に徹底的なテストを実施することが重要です。
