CNCの火炎切断機の経験によると、ガス燃焼によって形成された高温が切断の目的を達成するために切断トーチを通して地元の領域で材料を加熱し、溶融することができることが分かる。液体から固体への移行時間は、多くの場合、非常に短いです,特に一定の温度範囲外で迅速に固める。では、CNCの火炎切断機を使用する場合、スラグの形成をどのように減らすことができますか?CNCの火炎切断機のスラグの理由を理解しましょう。
CNCの火炎切断機の実際の製造工程では、エッジ欠陥、切断部の欠陥、スラグ、クラックなど、さまざまな品質問題が発生することがよくあります。品質事故の理由はたくさんありますが、酸素の純度は正常であり、機器は正常に動作しています。その後、炎の切断の品質欠陥の理由は、主に切断トーチ、切断ノズル、鋼自体の品質、および鋼板の材料に明示されています。
炎の切断部のスラグ欠陥は、一般的に酸素圧力の切断不足によって引き起こされる。特定のパフォーマンスは、切断セクションまたは下端のスラグであるため、スラグの原因は何ですか?切削速度が速すぎたり遅すぎたり、ノズル数が小さすぎる、切断酸素圧力が低すぎる、予熱炎中のガスが過剰、鋼板の表面が腐食または汚れ、切断ノズルとワークの間の高さが大きすぎる。予熱炎が強すぎます。CNC炎切断機の切断部のいわゆるドロスは、特に材料の高合金含有量によって引き起こされる下半分の切断セクションのドロスを指します.com。