1。機器の検査とメンテナンス
機器の検査：使用前に、溶接ローラースタンドのすべてのコンポーネントを慎重に検査して、特にローラー、ベアリング、および伝送メカニズムが無傷であることを確認して、適切な動作を確保します。安全性と信頼性については、電源、配線、コントローラーを確認してください。
接地検査：機器がしっかりと接地されていることを確認してください。接地されていない機器を操作しないでください。
定期的なメンテナンス：表面の洗浄、可動部品の潤滑、ボルトの締め付けのチェックなど、機器を定期的に検査および維持します。
2。オペレーターの安全
個人的な保護：オペレーターは、溶接ヘルメット、手袋、長袖の衣類、安全靴、保護グラスなどの適切な保護具を着用する必要があります。
オペレータートレーニング：オペレーターは、溶接ローラースタンドの使用および主要な動作点に関するトレーニングを受ける必要があります。
安全な位置：オペレーターは安全な位置に立って、怪我を防ぐために機器に近づきすぎないようにする必要があります。
3。安全な作業環境
作業エリアの清潔さ：作業エリアが清潔で整頓されていることを確認し、火を引き起こす可能性のある材料を取り除きます。良好な換気：溶接操作は、危険なガスと煙を生成します。常に換気の良い環境で動作するか、排気換気を使用してください。
火災予防措置：消防機器を容易に入手し、作業エリアを清潔に保ち、可燃性材料または可燃性ガスの存在を溶接ローラーに近接していることを避けます。
4。ワークの配置と操作
ワークの安定性：溶接中の動きや揺れを防ぐために、ワークピースがローラーでしっかりと固定またはサポートされていることを確認してください。
ワークの配置のヒント：ワークピースをローラーに着実に配置し、その軸がローラー軸に平行であることを確認して、不整合のために不整合の回転を避けます。
衝撃を避ける：ワークを巻き上げるときは、ローラーや他のコンポーネントの損傷を防ぐためにローラーに衝撃を与えないようにしてください。
5。電気安全
電源チェック：電源が適切に接地されていることを確認し、標準の電源コードとプラグを使用します。
ワイヤー検査：電源コードとプラグを定期的にチェックして損傷を受け、電気コンポーネントを乾燥して清潔に保ちます。
6。操作監視
機器の操作監視：使用中、オペレーターは、機器の動作ステータスを定期的に確認して、正常に機能していることを確認する必要があります。厳密に禁止されているヒューマンマシンの分離：操作中、人員をマシンから分離してはならず、ワークピースの回転半径内に立つことは許可されていません。
7。緊急対応
緊急対応計画：緊急事態の場合、消火器の場所と使用を含む適切な緊急対応計画が整っていることを確認してください。
8。機器の使用制限
負荷容量：溶接ローラーには、特定の負荷容量と使用制限があります。負荷容量や動作制限を超えないでください。
環境要件：溶接ローラーは、湿度や高温などの有害要因から離れて、乾燥した換気された環境で操作する必要があります。
9。機器の清掃とメンテナンス
機器の清掃：使用後、機器を迅速に清掃して維持し、表面から破片を取り除き、重要な部品を潤滑します。
ゴムホイールの保護：ゴム製ホイールは、室温でのみ動作に適しています。特別な状況では、ワークピースとラバーホイールの間の接点の温度は、75度を超えてはなりません。
