炭素鋼溶接機

炭素鋼溶接機

モデル:Zfh-1000
有効溶接長さ:1000mm
圧縮方法:キープレス圧縮
溶接厚さ:0.5-6mm
適切な溶接ワイヤ直径: 1.0/1.2/1.4/1.6mm
制御モード: オプションの PLC またはリレー統合制御
アーク溶接電源:TIG溶接/CO2溶接/プラズマアーク溶接
電流:AC
入力電圧:380V-440V
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説明

製品概要

 

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  • この自動縦シーム溶接機は金属加工工場で広く使用されています。

  • 各種金属ワークのストレートシーム溶接を行います。安定したクランプと自動溶接動作を採用し、安定した溶接品質を実現します。

  • 一般的な金属加工における溶接効率の向上と手作業の軽減に貢献します。

     

製品仕様

 

パラメータ 仕様
有効溶接長さ 1000mm
適用材質 炭素鋼 (ステンレス鋼はオプション)
溶接厚さ範囲 0.8~6mm 炭素鋼
溶接工程 MIG/MAG自動溶接
クランプ方式 空気圧ピアノ-キーの均一なクランプ
駆動方式 高精度サーボ モーター ドライブ-
制御システム PLC + タッチスクリーン自動制御
動作電圧 380V、50Hz
溶接効果 変形が少なく、滑らかで均一な溶接シーム
応用 円筒および板金ワークの自動縦方向シーム溶接
主な利点
 
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✅ 炭素鋼溶接用に構築されています。適合する MIG/MAG 電源により、安定したアーク、きれいな溶接、および少ないスパッタが保証されます。

 

✅ 空気圧ピアノクランプは炭素鋼パネルを固定し、溶接の熱歪みを軽減します。

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✅ サーボドライブはスムーズなトーチの動きと均一な速度を実現し、一貫した縦方向の溶接を実現します。

 

✅ ユーザーフレンドリーなコントロール。-ベテランの溶接工への依存が減り、金属製造にかかる労働力と再加工の支出が削減されます。

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応用
 

金属加工全般の仕事

カスタム金属部品の溶接

金属タンク・容器の製造

板金円筒部溶接

工業用金属ワークのシーム溶接

一般的なワークショップの自動縦方向溶接タスク

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品質検査

 
  • 各ユニットは出荷前に完全な走行テストを受けます。
  • 溶接テストサンプルは、継ぎ目の品質をチェックするために作成されます。
  • 電気系統とクランプ機構は厳密に検査されています。
  • テスト記録は参照用に保存されています。
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梱包と発送

  • 耐衝撃性と防湿性を備えた標準的な合板ケースまたはスチールフレームの梱包を輸出します。-
  • 完全な梱包リスト、商業送り状、通関用の英語の操作マニュアル。
  • 海上または陸上輸送中の損傷を防ぐための内部固定補強。

 

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会社証明書

 

  • 当社の工場は完全な製造認定書類を保管しています。
  • すべての溶接機器は EU の安全基準に準拠しており、CE 認証を取得しています。
  • 当社は関連する工場監査と品質管理評価に合格しています。
  • プロジェクトのレビューのために、テストレポート、技術ファイル、サポート証明書の完全なセットを提供できます。
  • 原料の入荷検査から完成した機械の納品まで厳格な品質検査を実施し、世界中のバイヤーに安定した設備の性能を保証します。

CE

よくある質問
 
 

Q1: このストレートシーム溶接機は炭素鋼溶接用ですか?

A: はい。パラメータを一致させて炭素鋼用に最適化され、高品質の溶接シームが得られます。-

Q2: 自動連続溶接には対応していますか?

+

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A: はい。安定した動作とバッチ生産のための一貫した溶接を備えた全自動縦方向溶接。

Q3: この装置はどの業界で使用されていますか?

+

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A: 圧力容器、金属容器、換気ダクト、シリンダー、管状部品の製造。

Q4: 溶接の精度や安定性はどうですか?

 

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A: 精密サーボドライブと固定クランプにより、高精度、安定した動作、低い故障率が保証されます。

Q5: 機械や溶接の設定をカスタマイズできますか?

+

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A: はい。カスタム溶接長さ、板厚、溶接システムが利用可能です。

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