レーザー切断機を使用する場合、多くの細部に注意を払う必要があります。
レーザー切断機の使用スキルと日々のメンテナンスを把握することで、機器をより効率的にし、より心配のない使用を実現できます。
毎日のメンテナンス:
ガイドレールは、機器の正常な動作を確実にするために、ほこりやその他の破片を除去するために頻繁に清掃する必要があります。
ラックは頻繁に拭き取り、破片のない潤滑を確保するために潤滑する必要があります。
ガイドレールとモーターは、機械がより良く動き、移動中により正確に切断できるように、頻繁に清掃および潤滑する必要があり、カット製品の品質が向上します。
2. 水タンクを清掃し、循環水を週に1回交換します。
循環水の品質と温度は、レーザーの寿命に直接影響します。
純水を使用し、水温を35°C以下に抑えることをお勧めします。 35°Cを超える場合は、循環水を交換する必要があるか、水温を下げるために氷を加える必要があります(クーラーを選択するか、2つの水タンクを使用することをお勧めします)。
3.ファンの長期使用は、ファンに固体塵をたくさん蓄積し、ファンに多くのノイズを作り、排気や消臭を助長しません。
ファンの吸引が不十分で煙が滑らかでない場合は、まず電源を切り、ファンのエアインレットとコンセントパイプを取り外し、内部のほこりを取り外し、ファンを逆さまにして、内側のブレードを清潔になるまで引っ張り、ファンを取り付けます。
4.異なるレーザー切断機装置は、異なる操作を持っています。操作前に対応するトレーニングを行い、レーザー切断機の操作手順に厳密に従ってください。
ご使用時の注意事項
1.部品間の間隔:一般的に、厚いプレートとホットプレートを切断する場合、部品間の間隔は大きくする必要があります。
厚いプレートホットプレートの熱が大きな影響を与えるので、手を抜くと小さなグラフィック、エッジを焼き、切断品質に影響を与えるのが容易です。
2.共同エッジの切断:組み合わせに2つ以上の部品を共同エッジ。多くの通常のグラフィックスは、可能な限り共同エッジにする必要があります。
コエッジの切断は、大幅に切断時間を短縮し、原材料を節約することができます。
3. トラックの真直度と6ヶ月ごとに機械の垂直性を確認し、異常な場合は維持し、デバッグします。
それ以外の場合、切断効果が影響を受け、エラーが増加し、切断品質が低下します。
