ロボット溶接ソリューション用の溶接テーブル

1. 高精度テーブルトップ:-
◦ 材質と構造: 通常、溶接の熱変形やロボットの動作による振動に耐えられるよう、非常に高い剛性、平面度、安定性を確保するために、重量鋳鉄、高硬度鋼、またはアルミニウム合金で作られています。{0}
◦ 位置決めシステム (コア): テーブルトップは、規則的に配置された標準位置決め穴 (D28、D16 インチまたはメートルの穴など) で覆われています。これらの穴は非常に高い穴間隔精度 (通常 ±0.05 mm 以内) で細かく加工されており、すべての治具の位置決めのベンチマークとして機能します。
2. モジュール式治具システム:
◦ これは、ロボット溶接ソリューション用の溶接テーブルの最も価値のある部分です。テーブルトップの位置決め穴を使用すると、次のようなさまざまな標準化された器具コンポーネントを迅速に取り付け、組み合わせ、分解できます。
■ ノギス・押え：ワークをさまざまな方向から押さえます。
■ 位置決めブロック/ピン: ワークの正確な位置を決定します。
■サポートブロック・山形鋼：ワークの変形を防ぐために支持します。
■ V- ブロック: 円筒状ワークのクランプに使用します。
◦ 利点: 生産を変更する場合、ツール全体を作り直すことなく、治具コンポーネントのみを交換または再配置する必要があるため、準備時間が大幅に短縮されます。

3. システム統合インターフェース:
◦ 空圧/電気クイック プラグ インターフェース: ロボット溶接ソリューション用の溶接テーブルは、空気回路と回路を統合して、空圧治具とセンサーに電力と信号を提供します。
◦ ロボットとの通信: ロボット制御システムに接続して、治具の自動クランプ/リリースを実現したり、ワークピースの現場信号を送信したりできます。-
◦ 安全インターロック: 安全ドアロック、非常停止ボタンなどを統合し、操作の安全性を確保します。
4. 排煙と安全性に関する考慮事項:
◦ プラットフォームの下部は、多くの場合、中空構造または集煙溝を備えた設計になっており、中央の排煙システムに直接接続して、溶接点付近の煙を素早く吸引し、作業環境を改善できます。
◦ 表面は、溶接スラグやスパッタの洗浄を容易にするために、スパッタ防止コーティングで処理される場合があります。-。