16mm溶接テーブル用インサートクランプ

製造工場に比類のない多用途性をもたらします

弊社の溶接ワークフローをアップグレードしてください16mm穴溶接テーブル用ロッキングクランプ。特別に設計されたインサータクランプシステム、このクランプは、標準の 16 mm モジュラー溶接テーブルにシームレスにフィットします。自動車製造、構造用鋼プロジェクト、または複雑な板金作業のいずれに取り組んでいる場合でも、このクランプは必要な確実なロック力を提供します。ゼロの動き高温の用途では-。

完璧に固定できるのに、なぜずれを我慢する必要があるでしょうか?

製品詳細

使い方は？ -ステップバイ-操作ガイド
工具不要、10秒で修理完了
ステップ 1: フィクスチャを挿入する
治具の円筒位置決め棒を溶接作業台の16mm位置決め穴に合わせて垂直下向きに差し込みます。
✅ ヒント: 位置決めロッドが穴に完全に沈み、底部がテーブルトップと同じ高さになっていることを確認してください。この時点で、固定具は引っかかりを感じることなく自由に回転できるはずです。

ステップ 2: クランプ位置を調整する
治具本体を回転させて、クランプネジをワークの固定位置に合わせます。スクリューは前後に伸縮でき、異なる厚さのワークピースに対応します。
💡 応用のヒント: 不規則な形状のワークピースの場合は、最初にネジを緩め、治具を最適な角度まで回転させてから、次のステップで固定することができます。

ステップ 3: ワークピースに事前接触-
クランプねじを回して、ねじ先端の加圧ヘッドがワーク表面に軽く触れるようにします。この時点では強く締める必要はありません。接触点が正しい位置にあることを確認してください。
⚙️ 専門家のアドバイス: ワークピースの表面が柔らかい場合、または滑り止めが必要な場合は、ゴムパッドまたはユニバーサル加圧ヘッドを備えたカスタマイズされたバージョンを選択できます（オプションの構成については工場にお問い合わせください）。-

ステップ 4: 器具をロックする
明確な「カチッ」という音が聞こえるか、明確な抵抗点が感じられるまで、ロッキングハンドルを下に押します。この時点で、治具は機械的なセルフロックを達成し、ワークベンチとの強固な接続を形成します。-
🔒 重要なポイント: ハンドルを最後まで押した後、治具と作業台の間に揺れがあってはなりません。まだ緩みがある場合は、ハンドルが所定の位置に完全に押し込まれていないか、内部ナットを調整する必要があることを示しています。

ステップ 5: クランプ力を微調整します-
クランプ力を調整する必要がある場合は、まずハンドルを持ち上げ、ハンドルの底にある調整ナットを回転させて (時計回りに回すと圧力が増し、反時計回りに回すと圧力が下がります)、次にハンドルを再度押し下げます。
🛠️ 応用シナリオ: 薄肉パイプや変形しやすいワークピースをクランプする場合、クランプ力を適切に下げることでワークピースの変形を防ぐことができます。-頑丈な構造部品をクランプするときは、最大のクランプ力を使用することをお勧めします。-

ステップ 6: 分解と保管
溶接完了後、ロックハンドルを持ち上げてネジを回転させて後退させると、フィクスチャを16mmの穴から垂直に引き抜くことができます。
📦 保管に関する提案: 圧力ヘッドへの損傷を避けるために、治具はツールラックに掛けたり、カスタムの保管ボックスに保管したりできます。治具本体は防錆素材で作られていますが、長期間使用した後は定期的に溶接スラグを掃除することをお勧めします。-