位置決め穴付き治具溶接テーブル
位置決め穴付き治具溶接テーブル本質的には、標準化されたマトリックスに配置された位置決め穴を備えた作業台の表面です。これらの穴を介して、一連の標準化された高精度ツーリング治具 (ストッパー、角度ゲージ、クランプ、サポート ブロックなど) と組み合わせることで、さまざまな形状やサイズのワークピースを迅速かつ正確に位置決めし、クランプすることができます。-
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製品の種類

製品サイズ
◆。モジュール性と柔軟性:
◦ 主な利点: 1 つのモジュラー溶接テーブルを使用して、治具の再配置と組み合わせのみを必要とし、無数の異なる製品の溶接または組み立てに使用できます。これは、複数の品種、少量のバッチ、および迅速な製品交換を伴う生産モードに特に適しています。
◦ 拡張性: ワークトップを平面またはビルディング ブロックのように 3 次元空間で接続して、大規模な組み立てツールを形成できます。-
◆。高精度:
◦ ワークトップの位置決め穴は、高精度 CNC 機器によって加工されており、穴間隔の精度は非常に高く (通常、許容誤差は ±0.05 mm 以内)、穴の相対位置は一貫しています。
◦ すべての治具コンポーネントはこれらの穴に基づいて位置決めされ、ツーリング システム全体の高い繰り返し位置決め精度が保証されます。
◆。素早いクランプと再現性:
◦ 従来の治具のように部品ごとに複雑な専用治具を特別に設計・製造する必要がありません。工具の設計と製造にかかる時間とコストが 90% 以上節約されます。
◦ ワークの位置が決まると、治具の座標位置を迅速に記録し、次回使用するために迅速に復元できるため、製品の一貫性が確保されます。
◆。多用途性:
◦ フィクスチャー溶接テーブルは溶接だけでなく、部品の組み立て、組み立て検査、フィッターのマーキング、ロボット溶接のオフラインプログラミング検証などにも使用されます。


製品用途

応用産業
• 自動車製造: サブフレーム、サスペンション、車体構造部品の溶接。
●建設機械:掘削機のブームとフレームの溶接。
• 鉄道輸送: 車両コンポーネントと台車の組み立て。
• 航空宇宙: 精密フレームの溶接。
• 一般的な機器の製造: ラック、ボックス、バルブ、パイプ継手の溶接と組み立て。
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★トレーニング: オンサイトまたはリモートの操作/メンテナンス トレーニング。-


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位置決め穴付き治具溶接テーブルは、現代の製造業を柔軟性とインテリジェンスにアップグレードするための基本的なプロセス機器です。標準化とモジュール化の設計コンセプトを通じて、治具を「消耗品」から再利用可能な「レゴブロック」に変換し、生産効率、プロセスの柔軟性、製品品質の一貫性を大幅に向上させ、企業の中核的な競争力を強化する重要なツールとなります。
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