2D窒化鋳鉄溶接テーブル|1000×1000mm 精密加工ワークステーション
🎯 こんな方に最適: ロボット溶接ステーション、精密手動溶接、金型修理、職業訓練、構造用鋼の製造。
製品概要
これ1000×1000mm 2D溶接テーブル高級品から精密に-鋳造されています-ねずみ鋳鉄(例: HT250 または同等品)、全面表面を備えています。-窒化硬化処理。上部は標準の 2D グリッド穴パターン (通常は 100×100mm の中心に Ø28mm の穴) で加工されており、ラピッド クランプ、位置決めピン、ストップ、アングル ブラケットなどのモジュラー ツールと完全に互換性があります。
鋳鉄が実現する優れた振動減衰性そして熱安定性- により、このテーブルは精密溶接、ロボット セル、頑丈な手作業による製造に最適な選択肢となっています。-
主な仕様
| パラメータ | 仕様 |
| テーブルタイプ | 2D溶接・製作テーブル |
| 材料 | 高級ねずみ鋳鉄（HT300 など）- |
| 表面処理 | 窒化（ガス窒化） |
| 表面硬度 | 600 HV 以上 (55 HRC 相当) |
| テーブルサイズ(長さ×幅) | 1000×1000mm |
| 全高 | 標準：150～200mm（天板のみ、脚を除く） |
| テーブルトップの厚さ | 25 mm (デザインによる) |
| 平面度精度 | 1平方メートルあたり0.1mm以下 |
| 穴径 | Ø28 mm (業界標準) – ご要望に応じて他のサイズも承ります |
| 穴の間隔 (グリッド) | 100 × 100 mm (2D グリッド) |
| 穴パターン | 完全に機械加工された貫通穴または止まり穴（顧客オプション）- |
| 重量(約) | ~250 ～ 350 kg (リブのデザインによる) |
| 耐荷重(均等) | 2000 kg 以上 (静的) |
| 耐荷重（点荷重） | 100×100mmの面積あたり500kg以上 |
| 制振特性 | 優れています（鋳鉄固有振動吸収性） |
| 防錆性 | 高 (窒化層が腐食から保護します) |
| 互換性のあるアクセサリ | ラピッドクランプ、位置決めピン、ストップブロック、アングルブラケット、V-ブロックなど（デメラー/ジークムント式） |
オプションのテーブルサイズ
お気軽にお問い合わせくださいセールスエンジニア:エヴァ(メールアドレス:evasummer@lemarmetal.com)もっと！
製品の利点
🔹 鋳鉄構造
優れた振動吸収性 → 溶接部がきれいになります。高い剛性と長期的な寸法安定性。-
🔹 窒化表面 (600 HV 以上)
非常に硬く、-耐摩耗性があり、-錆びにくい。溶接スパッタが付着しにくい。
🔹 2D精密グリッド（Ø28 / 100×100mm）
素早い位置決めとクランプ。フィクスチャのセットアップ時間を最大で短縮50–70%.
🔹 1000×1000mmの作業エリア
実際のワークピースに十分な大きさでありながら、ワークショップやロボットセルに最適なコンパクトさ。
誰が使うの？
ドイツ/アメリカ/オーストラリアなどの多くの国に輸出しています。
当社の顧客は主に、さまざまな金属加工工場、エネルギーおよび化学企業、および一部の代理店です。
アプリケーション
→ロボット溶接ワークセル(自動車、一般製造業)
→精密手溶接(ステンレス鋼、アルミニウム、薄肉部品)
→金型修理工場(熱安定性が必要)
→形鋼製作(ブラケット、フレーム、サポート)
→溶接専門学校・訓練センター
→プロトタイピングと柔軟な少量生産-
📌 実際の顧客のフィードバック (米国の製造業者) :
「古いスチール製のテーブルをこの窒化鋳鉄のテーブルに交換しました。違いは、昼と夜で、スパッタの除去が減り、アークの安定性が向上し、18 か月経っても表面が新品のように見えます。」
- 店主、米国中西部
使用方法?
1.テーブルトップを掃除します
スラグ、スパッタ、油分を除去します。きれいな表面=の正確な位置決め。
2.位置決めツール
ワークの図面に従って、位置決めピン、ストップ、またはアングル ブラケットを 2D グリッドの穴に挿入します。
3.ワークをクランプする
ラピッド トグル クランプ、ネジ クランプ、または空気圧クランプを使用します。部品がしっかりと固定されているが、過剰なストレスがかかっていないことを確認してください。-
4.溶接開始
テーブル上で直接溶接します。終了後は、次の作業に備えてクランプを緩め、工具をすぐに取り外してください。
♻️ プロのヒント: 20 ～ 30 個の一般的なクランプとピンが入った「スターター キット」をテーブルの近くに置きます。切り替え時間は次のように短縮されます。3分以内.
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これもひとえにお客様のご支援の賜物と改めて感謝申し上げます。
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よくある質問
参考のためのヒント
次の質問に答えると、当社の製品をおおよそ理解できるようになります。
Q:1.なぜ鋼ではなく鋳鉄なのでしょうか?
A:鋳鉄には自然振動減衰- 溶接の振動を吸収するため、アークの開始がスムーズになり、オペレータの疲労が軽減されます。また、多くのスチール製テーブルよりも熱歪みに対する耐性も優れています。張力には鋼の方が強いですが、溶接の精度では鋳鉄の方が優れている場合が多いです。
Q:2.窒化層は剥がれるのでしょうか？
A:いいえ、窒化は化学拡散プロセス- コーティングではなく、分子レベルで表面を硬化します。剥がれたり、剥がれたり、気泡が入ったりすることはありません。これは、深研削または機械加工によってのみ除去できます。
Q:3.窒化面にスパッタが付着することはありますか？
A:未加工の鋼材や塗装された表面よりもはるかに少ないです。小さなスパッタビーズは通常、スクレーパーで拭き取ることができます。スパッタがひどい場合は、超硬スクレーパーを軽く通すと簡単に表面が回復します。
Q:4.標準の穴パターンは何ですか?
A:100×100mmの中心にØ28mmの穴。これは、業界標準また、デメラー{0}} スタイル、ジークムント- スタイル、その他ほとんどのモジュール式溶接テーブル クランプやアクセサリと互換性があります。ご要望に応じてカスタムの穴パターンも利用可能です。
Q:5.特別なメンテナンスが必要ですか?
A:とてもシンプルです:
作業後は必ず飛沫や汚れを拭き取ってください。
軽油または防錆スプレーはオプションです（ただし、窒化処理によりすでに防錆効果が高くなります）。
6 ～ 12 か月ごとに、直定規を使用して平坦度を確認してください。鋳鉄製のテーブルは、平らになることはほとんどありません。
Q:6.モバイルスタンドや床に設置できますか?
A:使用することをお勧めします調整可能な脚または頑丈な溶接スタンド-テーブルを水平にします。これにより、高い平坦性 (0.1mm/m² 以下) のメリットを最大限に活かすことができます。レベル テーブル=は正確に機能します。
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