CNCプラズマ切断機で加工される材料の範囲が広いため、異なる材料の材料を切断する際のスラグの量を減らすために、プラズマ切断機の使用と操作に適切なガス流量と切断速度を選択する必要があります。ガスの流れが小さすぎると、吹き出し力が十分ではなく、溶けた結節を作り出しやすくなっています。他の条件が変わらない場合、ガス流量が増加するにつれて、切開の質が向上し、かつ、フジビリティのない切開が得られる。しかし、ガスの流れが大きいため、プラズマアークが短くなり、ワークの下部へのプラズマアークの溶融能力が悪化し、スリット後のドラッグが大きくなり、スリットがV字型になりますが、溶接結節を形成することは容易です。プラズマアークに十分な電力があることを確認します。プラズマアークパワーが増加し、すなわち、プラズマアークエネルギーが増加し、アークカラムが細長くなり、切断工程中の溶融金属の温度が上昇し、流動性が良好となる。このとき、溶融金属は高速気流の吹き出し力の作用で吹き飛ばされ易い。アークカラムのパワーを上げると、切断速度と切断工程の安定性が向上し、より大きな空気流を使用して空気の流れの吹き出し力を高めることができ、切開溶接を排除するのに非常に有益です。
CNCプラズマ切断機の切断工程では、電極とノズルの同心性が確保されます。電極とノズルの位置合わせが悪いと、ガスとアークの対称性が崩れてしまうため、プラズマアークがうまく圧縮できない、あるいはアークが吹き飛ばされ、切削能力が低下し、切開が対称性にならず、溶接結節が増加します。二重円弧は切断プロセスがスムーズに進むのを防ぎます。