1.機器の周囲に強い干渉源があります。 工場内の多くの機器は、溶接機、プラズマ切断機など、多数の電磁干渉およびパルス干渉グループを生成します。これらの干渉源は、切断機システムの内部に直接入り、さまざまな程度を引き起こします。一瞬で破壊されました。 CNC切断機の位置は、さまざまな干渉源から10メートル以上離れている必要があります。
2.機器が正しく接地されていない、または正しく接地されていない：CNC切断装置は正しく確実に接地されている必要があります。 正しく信頼できる方法は、アース線を他の機器のアース線に接続するのではなく、個別にアースを接地し、深さ1m未満の湿った場所に杭を掘削することです。
3. CNC切断機自体の制御システムが不安定：これは、一部のメーカーがコストを削減するために関連する技術力のない低コストのオペレーティングシステムを開発しているため、過酷な産業環境で混沌とした機器になりがちです。
4.オペレーターによるシステムの誤った操作：誤った操作は、CNC切断機がクラッシュしたり、ランダムに移動したりする原因にもなります。 正しい操作は、通常の切断中は、他のボタンを自由に押さないでください。
5.システムの干渉防止能力が弱い：CNC切断機システムは、切断タスクを実行するだけでなく、過酷な環境でのさまざまな高周波パルスグループ干渉やその他の干渉源にも耐性があります。 内部システムに加えて、予防作業を行うのが最善です。さらに、システムに関連するすべての接続ラインをシールドして隔離する必要があります。