CNCフレーム切断機の切断原理は、通常の「ガス切断」手持ち切断機とまったく同じです。つまり、まず酸素ブロック炎を使用して、切断する鋼片の切り込みを焼きます。赤熱点まで加熱し、高圧の純酸素流を吹き込んで切片を作ります。 酸素中で激しく燃え、液体に溶け、空気流で洗い流され、目的が達成されます。切断。 カッターはガス切断の主なツールです。 切断トーチと溶接トーチの違いは、切断トーチには純酸素注入管と複数のノズルがある点で、残りの構造原理は基本的に溶接トーチと同じです。
CNC火炎切断機を使用する場合は、まずアセチレンガスのスイッチをオンにしてから、酸素スイッチを少しオンにしてください。 点火後は酸素供給量を調整し、酸素アセチレンガスを中性炎にします。 切断の際は、まずこの酸素アセチレンの炎で切断箇所を赤熱させ、その後高圧純酸素流量スイッチを切ると、酸素の流れの中で金属が激しく燃焼し、液体に溶けます。 次に、切断線に沿って切断ガンを移動させ、金属を切断します。 切断時には、切断ガンの傾斜角度、切断速度、酸素圧力などの要件があります。切断ガンの傾きは主にワークの厚さに関係します。 厚さ5～20mmの鋼板を切断する場合は、トーチを傾けずにワークに対して垂直にする必要があります。 包丁をまっすぐに置いたとき、品質の良い包丁ほど切り口は小さくなります。 厚さ5mm以下のワークを切断する場合は、順切りが可能です。 厚さ30mmを超えるワークを切断する場合は、トーチを後方に傾けてください。 切断終了後、トーチを移動し、ワークに対して垂直な切断方向にトーチを1つずつ回転させます。 カットが頭部に達したら、カットが完了するまでカッティングガンを少し内側に傾けます。 切断速度はワークの厚さによって異なります。 ワークピースが薄いほど切断速度は速くなり、その逆も同様です。 酸素供給圧力は切削ワークの厚みにも関係します。 酸素の供給が不十分な場合は、酸素が浸透してはいけません。 圧力が高すぎると酸素の無駄が発生します。 終了後は、高圧酸素ガスの流量スイッチを切り、次にアセチレンガスのスイッチを切り、アセチレン炎が消えてから酸素ガスのスイッチを切ります。