1.表面仕上げ
切断面の仕上げは、切断面の外観を記述し、切断後に後続の処理が必要かどうかを判断するために使用されます。 標準的な測定方法は、切り込み深さの2/3で断面のRa値を測定することです。 切削空気流の作用により、切削進行方向に縦方向の切削リップルが発生します。 一般的な酸素アセチレン切断の表面仕上げ要件は、クラス1Ra≤30？m、クラス2Ra≤50？m、クラス3Ra≤100？mです。
第二に、切開の垂直性
カットの垂直性は、カット品質を評価するための重要な指標でもあります。これは、カット後に再度処理する必要があるワークピースの程度に関連しています。 一般に、垂直性Uまたは角度公差を表すために使用されます。 プラズマアーク切断の切開の垂直性は、プレートの厚さとプロセスパラメータに密接に関連しており、通常、プレートの厚さのU≤1％-4％、レーザー切断U≤0.5mmです。
3.切断幅
切り欠き幅は、装置の切削効果を評価する上で最も重要な特性値の1つであり、切削機が切削できる最小の円形穴の半径も反映しています。 通常、切開の幅は、切開の最も広い部分のサイズで測定する必要があります。 一般的に使用されているプラズマ切断機の切り込み幅は0.15〜6mmです。https://www.wxsilvercoast.com/