I. まず、認定穴システムの精度基準を明確にする。
3D 溶接テーブルの穴システムの精度には、穴の直径サイズの精度、穴の中心距離の位置の精度、フィット精度の 3 つの主要な指標が含まれます。異なる仕様の認定規格は次のように統一されます。
1. 穴径公差：D16シリーズ（Φ16穴）、D28シリーズ（Φ28穴）の穴径公差はD10級、対応するロックピンの公差はh7級で、ガタつきがなく正確な位置決めが可能です。
2. 穴中心距離位置誤差：D16 シリーズ（穴間隔 50mm）および D28 シリーズ（穴間隔 100mm）の場合、隣接する穴間の中心距離位置誤差は ±0.05mm 以下である必要があります。使用要件を満たすには、任意の 2 つの穴間の累積中心距離誤差が ±0.1mm/2000mm 以下である必要があります。
3. 幾何公差要件: テーブル表面に対するすべての穴の軸の直角度誤差は 0.05 mm 以下である必要があり、取り付け後に位置決めピンがテーブル表面に対して垂直になり、位置決め角度が正確であることが保証されます。
II.専門的な試験方法 (正確な判定) 専門的な測定条件が利用可能な場合、以下の方法を使用して正確な試験を行うことができます。
1. 三次元測定機 (CMM) による方法 (推奨): 溶接テーブルを CMM 作業台に固定します。テーブル上の異なる位置にある複数の穴を選択し、各穴の実際の直径、任意の 2 つの穴間の中心距離、およびテーブルに対する穴の軸の垂直度を測定します。測定結果を上記の基準と比較してください。すべてが許容範囲内にある場合、測定は合格 (認定済み) とみなされます。この方法はミクロン-レベルの精度を実現しており、工場検査の主流の方法です。
2. ノギス + マイクロメーターのクイック測定: ノギスで複数の穴の直径を直接測定し、D10 公差表を参照して、寸法が合格 (認定) されているかどうかを判断します。次に、ノギスを使用して、隣接する穴と対角の穴の間の中心距離を測定します。複数回測定した後、平均値をとり、偏差が許容範囲±0.05mmを超えているかどうかを確認します。
3. フィットテスト方法: 適合する標準ロックピンを任意の穴に挿入します。認定された製品は、詰まることなくスムーズに挿入でき、くっつかずに簡単に取り外せます。また、抜け止めピンの取り付け後のガタつきも大きくなく、はめあいクリアランスも均一であり、穴径公差、穴真円度ともに要求を満たしていることがわかります。
Ⅲ．現場での簡単な識別方法（専門機器を使用しない場合） 専門的な測定ツールが利用できない場合は、次の 2 つの簡単な方法を使用して迅速に判断できます。
1. 互換性テスト: 複数の位置決めモジュールをランダムに選択し、テーブル上の異なる位置の穴に取り付けます。取り付け後に個々の穴が合わなかったり、大きなぐらつきが発生したりすることなく、すべてのモジュールをスムーズかつ確実に取り付けることができれば、穴システムの精度が一貫しており、要件を満たしていることを示します。
2. 繰返し位置決め精度試験：同一標準ワークの分解・組立を10回繰り返します。分解・組立後は、ワークの位置決め基準面のズレをダイヤルインジケータで測定してください。偏差が一貫して 0.05mm 以下であれば、ホール システムの位置決め精度が合格であることを示します。
