製品説明
Hビーム自動サブマージアーク溶接機は、AC周波数変換速度調整、安定した信頼性の高い動作、高速復帰、および自動アーク検出およびセンタリング装置を採用しており、溶接トーチが自動的かつ正確にターゲットワークピースの中心を保証します。同時にフラックスの自動供給・リサイクルシステムを搭載しており、操作が簡単で高効率です。 H ビーム溶接機は、ユーザーのニーズに応じてウェブの高さを高くすることができます。
鋼構造用H形鋼の製造工程:
1.張り込み
スクライビングやロフティングの際は、組立マーク、ネジ穴のマーク、補強板の位置と方向、傾きマーク、中心線基準線、検査線などを明記し、必要に応じて型紙を作成してください。
2.CNCプラズマ＆フレーム切断
鋼板を切断する場合は、CNC多頭（プラズマ）切断機を使用し、切断前に切断面の錆などの不純物を除去し、切断部分を平坦に保ち、切断後に溶接ノロやスパッタを除去し、使用方法と操作手順を習得してください。プラズマ切断機の切断時。機器パラメータを最適な値に調整します
3. 自動アセンブリ
鋼板を組み立てる前に、まず変形部分を修正する必要があります。
H形鋼の矯正機には機械式矯正機（主に翼厚40mm未満の矯正）と油圧式矯正機（主に翼厚40mm以上80mm未満の矯正）の2種類があります。組立は自動スポット溶接組立機と手動スポット溶接組立機に分けられます。
4. サブマージアーク溶接
H形鋼の溶接は主にガントリー型自動サブマージアーク溶接機を採用し、サブマージアーク溶接機2台、フラックス回収装置等を備えています。柱と梁の接合板は手作業で溶接されています
5.パンチ
穴あけ装置はラジアルドリルを使用する必要があります
6. 端面フライス＆切削
Hビームを溶接して矯正した後、エンドミルを使用して平らに切断する必要があります。
7. 錆び取り
H形鋼はショットブラスト機で錆取りを行ってください。ショットブラストは鋼の疲労強度と耐食性を向上させることができます。
8. スプレーペイント
錆を除去した後、適合するかどうかを確認します。認定後は下塗り塗装を行い、その後中塗り塗装、上塗り塗装を行います。完成後は再度品質検査を実施し、各工程の塗装が要件を満たしていることを確認します。この時点で鋼構造物H形鋼は完成し、梱包箱を建設現場に輸送して組み立てることができます。
アドバンテージ
Hビーム自動サブマージアーク溶接機、サブマージアーク自動溶接機はクローラカンチレバーダブルカー構造を採用しています。 2 台の溶接機がサブマージ アーク溶接ガンを駆動して線路上を歩きます。歩行車はラックによって駆動されます。この装置は溶接を安定させ、一度に 2 つの溶接を完了できます。 2 台の溶接トラクターが同じ軌道ビーム上を歩くため、生産現場が節約され、作業スペースが拡大し、縦方向のビームの輸送の出入りが容易になり、操作が便利になります。したがって、可変断面ビームダブルトーチサブマージアーク自動溶接機は、国内外で最も先進的な縦型ビームです。タイプ溶接機。この飛行機は、可変断面ビーム用の柔軟な自動コピー追跡技術を採用しており、リアルタイムで溶接を自動的に追跡できます。可変断面位置で溶接する場合、溶接トーチの位置は調整できません。
特徴
H ビーム自動サブマージ アーク溶接機は、PLC プログラマブル制御技術とマイクロエレクトロニクス技術を採用しています。美しい溶接ワイヤー形状、信頼性の高い品質、高い生産効率、簡単で便利な操作という特徴があります。地上軌道の基礎を作らずに装置を自由に動かすことができます。
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